Наша компания — производитель исключительно качественных материалов для нефтегазовой промышленности. Также можете купить ленту имеющейся у нас в наличии, цена которой приемлема, а технические характеристики соответствуют всем техническим нормам, купить ее можно именно у нас.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик в качестве самостоятельного покрытия для антикоррозионной защиты подводной части корпусов судов ледового класса, в том числе ледоколов или в системе с противообрастающей эмалью ВИНИКОР-марин АФ, ВИНИКОР-марин АФ-S и
другими (например, производства Jotun, International, Hempel, Wilkens) по согласованию с ВМП, с эмалью ПОЛИТОН-УР (УФ), а также с эпоксидными покрытиями аналогичного назначения (например, производства Jotun, International, Hempel, Wilkens) по согласованию с ВМП.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик
ИЗОЛЭП-арктик применяется для защиты подводной части корпусов судов ледового плавания, в том числе ледоколов (покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.). В качестве антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также в очень агрессивных средах и под водой, эксплуатирующихся в оффшорной окружающей среде , в том числе в зоне переменного уровня , как при новом строительстве, так и при капитальном ремонте.
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000123.12.20 от 29.12.2020г.
Свидетельство о типовом одобрении: РОССИЙСКОГО МОРСКОГО РЕГИСТРА СУДОХОДСТВА №21.15136.120.
Сертификат системы добровольной сертификации РОССИЙСКОГО РЕЧНОГО РЕГИСТРА № РОСС RU.РО00.Н00422.
Судостроение и гидротехнические сооружения: Заключение центра испытаний ООО «Рутил» на соответствие требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.
Покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ| Плотность, г/см3 | 1,50 ± 0,1 |
| Жизнеспособность при температуре -при температуре (20±2)°С, мин -при температуре (45±5)°С, мин | 20 мин, не менее 5 мин, не менее |
| Доля нелетучих веществ по объёму, % об. | 95±2 |
| Толщина одного сухого слоя, мкм | 250-500 |
| Толщина мокрой плёнки, мкм | 260-530 |
| Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С - до степени 1; - до степени 3. | 5 ч, не более 6 ч, не более |
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
Новые стальные поверхности и капитальный ремонт покрытия:
Ремонт и техническое обслуживание покрытия ИЗОЛЭП-арктик:
Выбор технологии ремонта покрытия определяется после оценки его состояния в зависимости от степени и характера повреждений.
Локальный ремонт покрытия производится с выполнением следующих операций:
При проведении ремонтных работ допускается гидроструйная очистка до степени не ниже Wa2 и окраска по поверхности со степенью мгновенной коррозии не ниже средней М по ISO 8501-4.
Содержание водорастворимых хлоридов на поверхности стали непосредственно перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-арктик должно быть не более 50 мг/м2 (ISO 8502-9).
Время между подготовкой поверхности и окраской не должно превышать 6 ч. При окраске в производственных помещениях допускается увеличение интервала времени до 16 ч при сохранении качества подготовки поверхности.
Перед нанесением второго слоя грунт-эмали ИЗОЛЭП-арктик или финишных эмалей покрытие должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы.
Температура основы, отвердителя и самой грунт-эмали должна быть не ниже плюс 20 °С.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик предназначена для профессионального применения.
Перед началом окраски необходимо:
Для нанесения рекомендуется использовать аппараты безвоздушного нанесения с раздельной подачей и подогревом компонентов, например, Graco XP70 и Hydra-Cat.
Параметры процесса окраски:
| Соотношение дозирующего насоса | 2:1 |
| Температура компонентов на выходе из пистолета | 40-50 оС |
| Диаметр сопла | 0,023” - 0,027” |
| Давление | 21 МПа, не менее (210 бар) |
| Разбавление | Без разбавления |
Подогрев смеси до рабочих параметров регулируется включением и выключением подогрева шланга. Жизнеспособность смеси при температуре 40-50 °С составляет 5 минут.
Соотношение смешивания компонентов контролируется по давлению насоса и цвету выходящей краски (при нарушении соотношения смешивания компонентов цвет краски становится неоднородным).
При проведении ремонтных работ и окраски небольших участков допускается нанесение грунт-эмали при помощи кисти. Грунт-эмаль необходимо смешать в указанном соотношении и разбавить растворителем СОЛЬВ-ЭП до рабочей вязкости, но не более 7 % от массы. Готовую краску необходимо израсходовать в течение 20 минут.
После завершения работ все окрасочное оборудование необходимо промыть растворителем СОЛЬВ-ЭП, марки 646, Р-4, 647, 649.
ВНИМАНИЕ!!! Жизнеспособность краски зависит от количества, исходной температуры компонентов, температуры смеси и параметров окружающей среды. Увеличение вязкости краски может привести к выходу из строя оборудования. При выполнении работ необходимо соблюдать инструкцию по использованию оборудования.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик наносят в один – два слоя общей толщиной покрытия 500 мкм.
Время высыхания при относительной влажности воздуха не более 50 %:
| Температура поверхности, оС | 10 | 15 | 25 | 35 | ||||
| Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | |
| До нанесения последующего слоя, ч | 8 | 16 | 6 | 16 | 3 | 8 | 1,5 | 4 |
| До полного высыхания | 14 сут | 9 сут | 7 сут | 5 сут | ||||
| Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха, фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях. | ||||||||
Максимальное время выдержки до перекрытия финишной эмалью ПОЛИТОН-УР (УФ) должно быть не более 7 дней.
В случае превышения максимального интервала перекрытия:
Оптимальное время выдержки покрытия до эксплуатации составляет не менее 7 суток при температуре (20±2)°С.
Не допускается превышение максимального времени перекрытия.
Применение противообрастающих и других эмалей, максимальное и минимальное время перекрытия должно быть согласовано с ВМП.
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и банки, в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допускается кратковременное воздействие не более 3 ч).
Г
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | РОСС |