Наша компания — производитель исключительно качественных материалов для нефтегазовой промышленности. Также можете купить ленту имеющейся у нас в наличии, цена которой приемлема, а технические характеристики соответствуют всем техническим нормам, купить ее можно именно у нас.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-235 применяется для защиты балластных цистерн и отсеков, заполняемых морской водой, палуб, надстроек, надводного борта и подводной части судов. Может использоваться для защиты металлических конструкций гидротехнических сооружений в морской и пресной воде, в зонах полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-235
Покрытие
ИЗОЛЭП-235 применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты металлических конструкций гидротехнических сооружений в морской и пресной воде, в зонах полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях. Обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррозионной активностью, устойчиво к воздействию минеральных масел, нефти и нефтепродуктов, пропиленгликолю, охлаждающим жидкостям, хладона (в виде газа), бытовым стокам, выдерживает абразивный износ и воздействие ударных нагрузок. Может использоваться для сосудов, работающих под давлением.
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000009.02.19 от 19.02.2019 г.
Декларация о соответствии РОСС RU Д-RU СЛ47.В.00013/19.
Свидетельство о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства № 21.096067.120 от 01.02.2021 г.
| Покрытие | |
| Внешний вид | Матовое |
| Цвет | серый, красно-коричневый, белый, желтый, черный |
| Толщина одного слоя | 100-200 |
| Термостойкость (в сухой атмосфере) | 120 ºС (постоянно) 150 °С (кратковременно) |
| Композиция | |
| Плотность | 1,30 г/см3 |
| Доля нелетучих веществ, % в пределах по объёму, % (об.) по массе, % (масс.) | 70 63,5 ± 1,5 |
| Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±2) °С | 2 ч, не менее |
| Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С - до степени 1; - до степени 3. | 4 ч, не более 6 ч, не более |
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
Новые стальные поверхности:
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 ½ по ISО 8501-1); профиль поверхности – острый, угловатый с шероховатостью 30-75 мкм по ISO 8501-1; на труднодоступных участках поверхности допускается очистка до степени Sa 2 или St 3 по ISО 8501-1.
Для временной защиты металлоконструкций, если необходимо, применить соответствующую межоперационную грунтовку.
Перед нанесением основного покрытия межоперационный грунт необходимо очистить от жировых и других загрязнений, обеспылить, поврежденные участки должны быть очищены и восстановлены ИЗОЛЭП-235.
Ремонт и техническое обслуживание покрытия:
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
удалить соли с использованием пресной воды;
поврежденные участки очистить механизированным и ручным инструментом от ржавчины до степени St 2 по ИСО 8501-1; при использовании абразивоструйной очистки и более тщательной степе-ни подготовки поверхности (до Sa 2 - Sa 2 ½ по ISO 8501-1) можно достигнуть улучшения эксплуата-ционных характеристик покрытия.
обеспылить.
Допускается очистка с применением гидроструйного метода под высоким давлением (не менее 700 атм.) до степеней по очистке не ниже Wa 2 и по вторичной коррозии – не ниже M по ISO 8501-4
Окрашенные поверхности
Перед нанесением последующих слоев поверхность покрытия должна быть очищена от загрязнений, обезжирена и свободна от пыли.
Подготовка других поверхностей
Покрытие может использоваться для защиты нержавеющих и оцинкованных сталей, алюминия.
Жизнеспособность грунт-эмали (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха (20±0,5)°С составляет не менее 2 часов (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры).
Материал рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы.
При окраске в условиях низких температур температура грунт-эмали должна быть не ниже плюс 15 °С.
Рекомендуемые параметры нанесения:
| Безвоздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | без разбавления |
| Диаметр сопла | 0,017 '' - 0,021'' (0,43 - 0,53 мм) |
| Давление | не ниже 22 МПа (220 бар) |
| Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) |
| Количество разбавителя | от 5 до 10 % от массы |
| Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
| Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
| Кисть / валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) |
| Количество разбавителя | от 3 до 5 % от массы |
| Очистка оборудования | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018), растворители марок 646, Р-4, 647, 649. |
Добавление чрезмерного количества растворителя приводит к образованию потеков и увеличению времени отверждения покрытия.
Время отверждения покрытия ИЗОЛЭП-235 до нанесения следующего слоя композиции и до перекрытия покрывными эмалями составляет не менее 6 часов при температуре окружающего воздуха (20±0,5)°С.
Зависимость времени высыхания покрытия ИЗОЛЭП-235 от температуры
Степень высыхания | -10 °С | -5 °С | 0 °С | +5 °С | +10 °С | +15 °С |